压缩机拉刀哪家专业
拉刀偏角一般可取5°~18°, 拉塑性材料时取最大值, 拉非金属材料时取小值。拉刀前角, 钻削齿上可取3°±3 0′, 校准齿上可取1°±30′。刃带总宽一般粗切齿和衔接齿中为≤0 .2 mm , 精切齿为0. 3mm , 校准齿为0. 5 ~0.6mm 。
刃带宽度是否均匀且偏小等,尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看,拉削速度不要过高;拉床的精度与刚度要好,不产生颤动现象;拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。
每一产品工件拉完后,应彻底消除容屑槽内的切屑。可以用铜刷沿刀齿方位正向刷去。假如拉刀没经消除切屑就进行下一次洗削,残余的切屑会严重防碍新切屑的建立,并有可能会因容屑槽内切屑太多而出现阻塞,导致刀齿毁坏,甚至引起拉刀破裂。
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拉削时刀齿上受力太大, 拉刀抗压强度不足, 是拉刀毁坏的重要原因。导致刀齿受力太大的因素很多, 比如:拉刀容屑内存不足或容屑槽比较严重阻塞, 拉刀刀齿里的齿升过多或不匀, 拉刀弯折, 切削刃上各点拉削容量不匀, 刀齿径向圆跳动大。
提高刀齿修磨品质, 维持刀口锐利和刀齿里的刃带总宽一致。 提高拉削稳定性, 提升与此同时出来工作齿轮模数, 最好是4 ~5 个, 假如过少, 可把几个产品工件叠在一起拉削;减少精前齿和校正齿的齿距也可采用不一分齿距, 提高拉削系统软件刚度。
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